Rohrbiegemaschine

Unsere mehrstöckige 63CNC-Rohrbiegemaschine wird von einer SPS gesteuert und von einem Servomotor angetrieben. Das Display-Betriebssystem ist eine menübasierte Touchscreen-Schnittstelle. Es bietet voreingestellte Optionen für verschiedene Biegewinkel, Untertitelanzeige und interaktive Mensch-Maschine-Bedienung. Benutzer können zwischen manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Betriebsmodi wählen. Der bewegliche Fußschalter kombiniert sowohl Start- als auch Stoppfunktionen.
Das Hydrauliksystem, das Steuerungssystem, das Antriebssystem und das Anzeigesystem verwenden alle hochzuverlässige importierte Komponenten. Mit hoher Präzision und Effizienz ist es für die Massenproduktion geeignet und erreicht sowohl international als auch im Inland ein fortschrittliches Niveau.

Funktionen:
1. Die maximale Speicherkapazität für Rohrbiegeprogramme beträgt 400 Sätze, wobei jeder Satz bis zu 16 Biegungen programmieren kann.
2. Direkte Eingabe der Rohrbiegeparameter; die Maschine ermöglicht die Ausführung in Einzelschritten und Pausen während des automatischen Betriebs, wodurch manuelle Eingriffe zum Biegen spezieller Rohre sowie die Wiederaufnahme des automatischen Betriebs möglich sind.
3. Die Speicherzeit für Betriebs- und Rohrbiegeprogramme ist unbegrenzt, wodurch Programmverluste aufgrund von Stromausfällen oder längerer Nichtbenutzung verhindert werden.
4. Die Maschine ermöglicht die Eingabe oder Bearbeitung von Programmen während der automatischen Verarbeitung.
5. Verfügt über eine Konvertierungsfunktion von XYZ-Koordinaten in YBC-Verarbeitungswerte, die die Verwendung durch den Bediener erleichtert.
6. Rohrbiegeprogramme ermöglichen die Einstellung individueller Aktionen für jede Achse bei 0-9 verschiedenen Geschwindigkeiten in jedem Verarbeitungsschritt, was eine flexible Anwendung für verschiedene Werkstücke ermöglicht und die Arbeitseffizienz verbessert.
7. Der Automatikmodus umfasst Funktionen für einziehbare Zufuhr und hin- und hergehende Zufuhr, um verschiedenen Rohrverarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
Ausgestattet mit Funktionen zur Zählung von Verarbeitungsmenge und Zeit.
8. Verwendet ein absolutes Ursprungssystem, wodurch die Notwendigkeit komplexer Verfahren zum Auffinden des Ursprungs jeder Achse nach dem Start oder Ruhezustand entfällt und eine sofortige Einsatzbereitschaft ermöglicht wird.
9. Der Bildschirm zeigt synchron die Positionen jeder Aktionsachse der Maschine und Änderungen der Biegewinkel an.
10. Das Steuerprogramm verfügt über eine automatische Fehlererkennung und Textanzeige von Gegenmaßnahmen.