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Nuestra máquina dobladora de tubos 63CNC de pila múltiple, controlada por PLC y accionada por un servomotor, el sistema operativo de pantalla es una interfaz táctil basada en menús. Cuenta con opciones preestablecidas para varios ángulos de curvatura, visualización de subtítulos y operación interactiva hombre-máquina. Los usuarios pueden elegir entre modos de funcionamiento manual, semiautomático y totalmente automático. El interruptor de pie móvil combina funciones de arranque y parada.
El sistema hidráulico, el sistema de control, el sistema de transmisión y el sistema de visualización utilizan componentes importados altamente confiables. Con alta precisión y eficiencia, es adecuado para la producción en masa, alcanzando un nivel avanzado tanto a nivel internacional como nacional.
Características:
1.La capacidad máxima de memoria para programas de doblado de tubos es de 400 juegos, y cada juego es capaz de programar hasta 16 dobleces.
2.Ingrese directamente los parámetros de flexión del tubo; la máquina permite la ejecución en un solo paso y pausa durante la operación automática, permitiendo la intervención manual para doblar tubos especiales, así como reanudar la operación automática.
3.El tiempo de almacenamiento para los programas de operación y doblado de tubos es ilimitado, lo que evita la pérdida del programa debido a cortes de energía o falta de uso a largo plazo.
4.La máquina permite ingresar o editar programas mientras realiza el procesamiento automático.
5. Cuenta con la función de conversión de valor de procesamiento de coordenadas XYZ a YBC, lo que facilita el uso del operador.
6. Los programas de doblado de tubos permiten configurar acciones individuales para cada eje a 0-9 velocidades diferentes en cada paso de procesamiento, lo que permite una aplicación flexible para diferentes piezas de trabajo y mejora la eficiencia del trabajo.
7.El modo automático incluye funciones de alimentación retráctil y alimentación recíproca para adaptarse a diferentes necesidades de procesamiento de tubos.
PulgadasEquipado con funciones de recuento de tiempo y cantidad de procesamiento.
8.Utiliza un sistema de origen absoluto, lo que elimina la necesidad de procedimientos complejos para encontrar el origen de cada eje después del inicio o el descanso, lo que permite una preparación inmediata.
9.La pantalla muestra sincrónicamente las posiciones de cada eje de acción de la máquina y los cambios en los ángulos de flexión.
10.El programa de control presenta detección automática de errores y visualización textual de contramedidas.
Parameter
Type | 63CNC-4A-2S |
Max Bending Diameter | 63×2.5mm(3Dcarbon steel) |
Max Feeding Length | 2800mm(Custom) |
Feeding Method | Direct/Clip |
Max Bending Radius | 350mm |
Max Bending Angle | 190° |
The NO. of bends per pipe can be set | 45pcs |
Bending Speed | MAX30°/S |
Rotating Speed | MAX100°/S |
Feeding Speed | MAX400mm/S |
Bending Angle Precision | ±0.1° |
Rotating Angle Precision | ±0.1° |
Feeding Length Precision | ±0.1mm |
Rotary Servo Motor | 1KW |
Feeding Servo Motor | 1.5KW |
Bending Servo Motor | 7KW |
Machine Dimensions | 4600 X 1300 X1300 mm |